固途焊接设备有限公司-山东机器人喷涂

大型热流体交换设备中，管束是---的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工弧焊，但是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊，机器人喷涂，焊接效率低。因此管板弧焊机正是这类设备的焊接方法。今天我们给大家展示下这类焊接的操作细节。

清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷， 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理， 然后用擦拭坡口清除油污。

清理后的焊件应尽早组装焊接， 停放时间不宜超过24小时。

检查换热管装配和尺寸，管头露出长度应均匀，不得有参差不齐，并避免---组装露出管头。钨极一般采用钨极。

试验的焊接选择使用自动行走机构夹持等离子焊，以实现机动化焊接。（2）焊材的选用根据焊接试板厚度，若不填充丝会造成焊接完成后焊缝表面下凹而低于母材，难以满足产品要求，故使用带填充丝的焊接工艺。（3）气体离子气和保护气均选择使用纯度***99.99%的气，气电离电压相对较低，容易引弧；且其热导率小，而且是单原子气体，高温时不易分解吸热，故焊接时电弧热损失较少，电弧也较稳定；同时气比空气重（约重25%）作为保护气时，不易漂浮散失，保护效果好；并且在惰性保护气中成本相对较低。

填充焊丝焊前必须清除油锈， 清理后应妥善保管， 放于干燥处， 随用随取。 清理后的焊丝放置时间不宜超过长，否则重新清理。

应在清洁无风的室内进行焊接， 户外焊接应设防风棚， 如有下列情况， 没有有效的防护措施， 禁止施焊。 定位焊时， 应采用与产品正式焊接相同牌号的焊丝， 采用相同的焊接工艺

焊接时，必须显示工作界面，如果没有预先设置好程序，必须先设置程序。

将机头调节到要求位置，使用适当的工具调整钨极和导丝嘴位置。

a.按启动按钮，观察焊接情况，直到该管头焊接完毕。b.当气滞气结束候，应全部拉出机头调至下一位置。c.当一孔焊完后，机头不允许放在管子内，必须拉出

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