长输矿浆管道的建设采用了野外管道技术，要求焊管强度和壁厚------工程的设计年限（一般是20年~25年）。如前所述，萨瓦奇河铁精矿管道已运营了将近40年而没有出现要求更换大段焊管的情形，要实现这一点，控制浆体颗粒对焊管的磨损，同时还应控制浆体对焊管的腐蚀以实现预期的寿命。固体颗粒对焊管的磨损可通过采用细磨固体颗粒来得到控制。应保持浆体浓度足够高从而防止固体颗粒的快递沉降。采用细磨固体和高矿浆浓度可使输送速度在1.5m/s~2m/s的范围内，矿浆摩阻损失随着流速的增加而增加，相对低的流速可降低对泵的要求。大多数精矿要求将矿石磨得非常细以实现选矿选别，这是一个湿式筛分工艺，其产品尺寸通常适合长距离管道输送。
高强韧性管线钢属于低合金高强钢、低碳或---碳的微合金控轧钢，采用了精炼技术、微合金钢技术、控轧控冷技术、形变热处理等技术，这使得管材含碳量极低、洁净度高、晶粒细化，具有较高的强韧性和---的焊接性，尤其是焊接热影响区冷裂纹敏感性---降低，粗晶区韧性大幅度提高，进一步适合高1效率、大线能量的焊接工艺。
然而，新的问题随之出现，如母材的低碳当量高强度化使得冷裂纹从焊接热影响区转移到焊缝金属中，多层焊接头中的局部脆性区问题等。因此对于低合金高强钢，应注意焊缝金属冷裂纹问题。对于大线能量焊接，必须对其焊接热影响区组织与韧性进行评定，---要注意多层焊的局部脆性区问题。对于新发展的超细晶粒钢，要采用高能量密度、低热输入的焊接工艺来防止焊接热影响区晶粒的过分长大。
ppr管的焊接步骤
1、管道和接头的表面要---平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。（等于接头的套入---）。
3、把整个嵌入---加热，包括管道和接头，在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地1推入接头中，形成牢固而的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
6、在短时间之内，接头就完全可以随负荷。
7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起，温度为260°c。
8、把机器接通电源（220伏）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
9、由于材料重量轻，有挠曲性，所有熔接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。
10、有时要在墙内进行某些连接，as40自动密封焊把，要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。若环境温度低于5°c，加热时间延长50%
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