介绍了国内管道焊接技术的应用现状,在焊接材料、方法、工艺和设备等应用方面与国外的技术差距越来越小,自动焊技术已基本普及应用。但是国内的焊接材料多满足于手工焊,自动焊丝和半自动焊材自主研发、生产不足,相当一部分还需要进口。同时国内焊接材料的性能也有待---,产品系列化不足。在焊接电源方面,国内奥太、时代焊机有了大面积应用,但是目前还不能象林肯焊机那样应用广泛;用于打底的自动根焊电源国内还没有生产。近深熔电子束焊、激光辅助熔化极气体保护电弧焊在管道应用上有突破性进展。





管材进场安装前应认真检查产品的相关质保---,检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽,管端有无,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在允许范围内,因为管道的壁厚和失圆度是---管道安装不漏水的先决条件,管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级,使用过程中容易出现开裂现象,当管材的尺寸偏差较大,管道与管件间配合公差较大,容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。
由于pp-r管的膨胀系数比金属管大得多,其管道伸缩长度也较大,因此在管道安装中---以重视。对嵌墙敷设的管道,在安装完毕后,管槽内管道周围的空间应用细水泥砂浆密实填封,依靠管道与水泥砂浆磨擦阻力及塑料管所特有的---的蠕变性,使轴内伸缩转化成径向变化,管管焊,从而消除线性变形应力。因此嵌墙敷设的管道,可以不考虑线性膨胀。对于明装管道,当直线距离较长时,应采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变形,即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用“l”、“z”型布置管道,并配置适当的固定及活动支架来实现补偿,自由臂的长度应经计算校核。
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