焊接钢管简称焊管,常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
直缝焊管生产工艺简单,生产,自熔焊接,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用字母d来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管。





塑料焊接,实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后,由于具备了足够的能量和空间,在自身的分子热运动和外在压力的作用下,相互迁移和扩散到对方的熔融区中,并随着温度的下降和时间的推移,再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。在塑料制品的诸多连接技术中,热风焊接工艺是比较常见的一种,化工行业中普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。本文对几种主要的热风焊接工艺进行了简单的介绍。
串联气保护电弧焊
串联气保护电弧焊(t-gmaw)是gmaw的一种改进,通过一个焊馈送两个电极。两个焊接电弧相互作用,增加了焊接工艺的稳定性,---提高了熔敷速率和焊接速度。爱迪生焊接研究所(ewi)已开发出t-gmaw 的新应用,与传统的焊接技术相比,---提高了焊接生产率。
众所周知,t-gmaw的优势在于进行单道焊接时,焊接速度---200英寸/分钟。该工艺已用于工业生产十多年了,但将它应用于非正常位置焊接还相对较新颖。它在厚板焊接中的应用也还局限在平焊上。ewi已经改进了焊接工艺,不仅能实现t-gmaw焊高生产率的优势,同时还能实现平焊、立焊和仰焊。这种改进尤其适合大型结构的焊接,在大型结构焊接时,焊接复位不仅不切实际,而且成本昂贵。如果一项焊接工艺在平焊时熔敷率能达到40lb/h(40磅/小时),但是在仰焊位置要达到这样的熔敷率就有点不可思议。ewi的工作表明,这种新工艺在所有位置施焊时,原来的焊接接头熔敷率都在15~25lb/h(15~25磅/小时)。
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