筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm，且不小于25mm和不大于50mm。
1.5带有纵向焊缝的筒体和封头，相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100mm
1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合，如必须在焊缝上及附近开孔时，应满---下条件:
(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求，经无损探伤检验合格。
(2)孔边不在焊缝缺陷上。
(3)管接头需经焊后热处理消除应力。
焊接bai管道难度要比板材要大许多，比如du5g焊口位置，aw200管管焊接系统，一zhi个焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置，而且角度也要随着焊接位置---变化。用一个电流焊接所有位置，全靠焊工手法控制。所以说焊管道要比板件技术含量高。
焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。
2. 钢材必须符合（或部颁标准、技术标准）、进口钢材符合该国或合同规定的技术标准。
3. 焊接材[焊条、焊丝、钨棒、气、氧气、气（）和焊剂]的符合（或相关标准）。
4. 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的合格证。凡无合格证或对其有怀疑时，应按批号抽查试验。合格后方可使用。
5. 焊条、焊丝的选用，应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件综合考虑。
缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，其他位置的焊接则需要用特殊装置以---焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消;焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动---系统来---焊炬对准焊缝不焊偏;使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100a时，电弧稳定性较差，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。
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