封闭式不锈钢薄壁管管道自动焊机主要有以下特点：
1、 体积小、重量轻。便携式的设计使得它能够适应卫生级管道施工作业的要求。
2、 法泽尔自动焊机智能化程度高，实时调整焊接参数。
3、 新手即可操作。遥控器操控，一键启动，智能焊接。培训成本低。
4、 封闭式自动焊机采用管子固定、钨针对中焊缝，焊把齿圈自动旋转一圈实现全位置自动焊接。
5、封闭式管管自动焊机采用弧焊工艺，焊缝成型好、缺陷少而且美观。焊缝可满足ⅰ级射线检测。
全位置管管自动焊的使用寿命：
其实全位置管管自动焊和弧焊的易损件是差不多的，操作者要注意更换钨极、分流器、瓷嘴等，在出厂时对于这些易损件都是会赠送一些的。
关于管管自动焊的头，主要由旋转机构、夹持机构和耐高温材料等组成，200型自动焊接控电源价格，由于封闭式管管自动焊完全在内部焊接，所以对头的组成材料要求是可以承受上千度高温的耐热材料。切头采用铝制结构，头轻巧操作方便，同时夹持机构也就是头上的卡钳是可以更换的，满足用户在一定管径范围内对不同型号管件的焊接。
且机身循环水冷、持续工作时间长，维护方便。
自熔全位置自动tig直流/脉冲管管焊接机头。
结构紧凑，旋转平稳，转动惯性小，适合现场操作定位方便，可用于复杂管路安装焊接。
焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或性标记。
19． 对容易产生---裂纹的钢材，焊后应立即进行热处理，否则应作后热处理，其温度以300~350℃为宜，恒温时间不小于两小时。后热处理的加热范围与热处理要求相同。
20． 焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式补修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，中、高合金钢不得超过二次，并应遵守下列规定：
20．1清除缺陷。
20．2补焊时，应制定具体的补焊措施并照工艺要求进行。
20．3需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。
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