管管焊-无锡固途焊接有限公司

较厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工艺进行焊接，比如gmaw焊和saw 焊，同时焊件要设计坡口。虽然这些焊接工艺熔敷率高，但由于需要大量的焊滴填充焊缝的单面或双面v型坡口， 这些工艺的生产率并不高。窄坡口的焊接接头形式虽然降低了焊缝的总体体积，但是，也容易出现侧壁未熔合的焊接缺陷。这些因素都阻碍了很多高熔敷率的弧焊工艺的应用。虽然自动化气保护钨极弧焊（gtaw）成功地应用于窄坡口焊缝的焊接中，但它的熔敷率相对较低，也---了它的整个生产率的提高。 ewi通过改进窄坡口串联气保护电弧焊（ng-t-gmaw）， 将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中， ---提高了焊接生产率。

 串联气保护电弧焊

       串联气保护电弧焊（t-gmaw）是gmaw的一种改进，通过一个焊馈送两个电极。两个焊接电弧相互作用，增加了焊接工艺的稳定性，---提高了熔敷速率和焊接速度。爱迪生焊接研究所（ewi）已开发出t-gmaw 的新应用，与传统的焊接技术相比，---提高了焊接生产率。

       众所周知，t-gmaw的优势在于进行单道焊接时，焊接速度---200英寸/分钟。该工艺已用于工业生产十多年了，但将它应用于非正常位置焊接还相对较新颖。它在厚板焊接中的应用也还局限在平焊上。ewi已经改进了焊接工艺，不仅能实现t-gmaw焊高生产率的优势，同时还能实现平焊、立焊和仰焊。这种改进尤其适合大型结构的焊接，在大型结构焊接时，焊接复位不仅不切实际，而且成本昂贵。如果一项焊接工艺在平焊时熔敷率能达到40lb/h（40磅/小时），但是在仰焊位置要达到这样的熔敷率就有点不可思议。ewi的工作表明，这种新工艺在所有位置施焊时，原来的焊接接头熔敷率都在15~25lb/h（15~25磅/小时）。