固途焊接设备有限公司-湖北电子管道焊接

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    2024-1-12

张经理
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  • 主营产品|化工管道自动焊,制药机械管道焊接,乳制品管道焊接
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  全位置管管自动焊的优势

  热输入控制:

  通过电流,电压,旋转速度,送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入,从而---的控制焊接热影响区,控制焊接和焊缝抗缺陷,抗失效及抗腐蚀能力。

  稳定性控制:

  由机械机构带动钨极旋转,使钨极与焊接工件保持恒定距离,电子管道焊接,从而使电弧电压保持恒定,相对于手工操作,电弧稳定。电流,旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能,可以---焊接过程中的电弧及各参数的稳定性,从而---焊缝的稳定性。

















焊接重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100~150℃的保温箱筒内,随用随取。

存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其发生怀疑,应重新做出鉴定,符合要求后方准使用。

11.焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

12.除设计规定的冷拉口外,其余焊口应禁止用强力对口,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。

13.焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。





中、高合金钢(含铬量***3%或合金总含量>;5%)管子和管道焊口,为防止根层氧化或过烧,焊接时内壁应允气或混合气体保护。

7. 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。

8. 管子焊接时,管内不得有穿堂内。

9. 点固焊时,除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊---相同外,还应满足下列要求:

9.1在对口根部点固焊时,点固焊后应检查各个焊点,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。

9.2厚壁大径管若采用填加物方法点固,当去除临时点固物时,不应损伤母材,并将其列残留焊疤清除干净、打磨修整。






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