筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。
1.5带有纵向焊缝的筒体和封头,相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100mm
1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合,如必须在焊缝上及附近开孔时,应满---下条件:
(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求,经无损探伤检验合格。
(2)孔边不在焊缝缺陷上。
(3)管接头需经焊后热处理消除应力。





全位置管板自动焊性能特点:
1.采用气动夹紧定位方式,使焊能够牢牢地定位在管板上,无需人---,真正---淡化了焊工操作技能
2. 具有自动弧长控制装置,也可以关闭自动弧长控制功能,手工调节弧长;
3.采用水冷焊的标准结构形式,更换或调整钨极方便快捷
4.送丝无缠绕,自带一体式送丝机,配1.0kg丝盘,
5.水、电、气均实现无缠绕功能,6.手柄上配备操作按钮,复合人体学设计。
全位置管管自动焊的优势
热输入控制:
通过电流,电压,旋转速度,送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入,从而---的控制焊接热影响区,控制焊接和焊缝抗缺陷,抗失效及抗腐蚀能力。
稳定性控制:
由机械机构带动钨极旋转,使钨极与焊接工件保持恒定距离,从而使电弧电压保持恒定,相对于手工操作,管管158型头供应,电弧稳定。电流,旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能,可以---焊接过程中的电弧及各参数的稳定性,从而---焊缝的稳定性。
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