---油气管线常用的焊接工艺概述
70、80年代管线的焊接主要以下向纤维素焊条手工焊和半自动co2焊为主,由于这些方法为手工操作,因此效率低,且焊接也受到了人工技能水平的制约,80年代中期,由于电力电子技术和计算机技术的不断发展,乳制品管道焊接,焊接设备的控制技术进入智能化时代,因此为管道焊接自动化新设备、新工艺的成功实施创造了条件,使管道的焊接效率和焊接有了很大提高,如林肯公司开发的stt(the surface tension1 transfer)co2气保焊电源技术和设备,以其柔和的电弧,的飞溅和极1佳的打底焊引起了世人的关注,成为管道焊接,---是打底焊首1选的方法之一。又如magnatech公司生产的管道全位置自动焊接设备,应用了自适应控制技术,不仅克服了人工操作的水平制约,而且---提高了焊接效率和。





焊前预备
冷却器的预制是在室内和现场安装焊接的。由于产业纯铝材质较软,标准电位值大(约-1.67v),单组排管预制完成后,摆放场地上应展设4mm厚的橡胶垫,以防长时间放置产生电位腐蚀;而且,其制作必须与碳钢、不锈钢等设备制作分开进行。所需要的工具为:手工交流弧焊机、不锈钢丝刷、铝质水平尺、木榔头、尼龙绳和大弯牙锉刀等。设备在制作安装过程中吊装时要采取保护措施,以防损伤管道表面,索具外面要套上橡皮管。
焊接工艺及---技术
冷却器的焊接设备是北京东升电焊机厂生产的wse-315手工交直流两用弧焊机。焊接前工作职员应对焊接设备进行全1面的检查和调试,---水、气无泄漏,测试高频引弧正常及电流稳定,气纯度不低于99.99%。焊丝使用前应进行化学清洗,其处理过程为:酸洗—碱洗中和—净水冲洗。管材接头部位丙1酮除油后,使用大弯牙锉刀清理掉焊缝两侧大约30mm的氧化膜,并开坡口,具体焊接规范如下表所示。
一、焊接在长输管道建设中的特点
1.活动性施工对焊接的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工治理、治理、安全治理等方面的难度;因焊接作业处于活动状态,对---相对增加---度。
2.地形地貌对焊接的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形?如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数目增加,难以---,也使焊接本钱上升。
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