管管自动焊-固途焊接设备有限公司-管管自动焊供应商

一、焊接在长输管道建设中的特点

１．活动性施工对焊接的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移，与工厂产品生产相比，增加了施工治理、治理、安全治理等方面的难度；因焊接作业处于活动状态，对---相对增加---度。

２．地形地貌对焊接的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形?如西气东输工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等，地形地貌对焊接有直接影响，所以要因地制宜，选择不同的焊接方法来满足工程的需要。

３．环境对焊接的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境，与焊接高低有着一定的关系。

４．除现场双联管焊接外，焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素，对焊接有很大影响。

５．人文、社会环境对焊接的影响。在我国的东部人工密集地区，由于种种原因，管管自动焊厂家，施工不能连续进行，往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰，造成现场留头多，连头数目增加，难以---，也使焊接本钱上升。

 电弧焊和混合激光焊的快速发展---提高了管道焊焊接生产率，无论是焊接单一焊道还是焊接厚壁对接焊缝。改进生产应用和有力执行措施是提高焊接生产率的关键。焊接速度的增加和焊接生产率的提高能---节约焊接变形和变形矫正的成本。本文着重介绍下列焊接工艺：

       ·管道和容器的串联气体保护电弧焊（t-gmaw）和窄坡口串联气体保护电弧焊（ng-t-gmaw1）。

       ·管道的混合气体保护电弧/激光束焊（gmaw-lbw1）。

       ·管道的ewi deep tigtm焊。

       为了1大程度节约焊接成本，管管自动焊，需要改进焊接接头装配工艺和提高焊接生产率。近在单道焊接和多道焊接（或窄坡口焊接）的成功焊接案例，使焊接生产率的提高得以量化。例如， 将串联gmaw与窄坡口焊缝结合起来， 与传统制造技术相比，焊接生产率能提高5倍以上。