近年来,随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展,传统的手工焊焊接方法已逐渐地被半自动焊和自动焊焊接方法所取代,其中以半自动焊应用发展为迅速,与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展。
药芯焊丝之所以能得到如此的重视和发展,与它自身的许多特点是分不开的,表现在:熔敷速度快,焊接生产率高;与实芯焊丝相比,药芯焊丝电弧软、飞溅小,焊接工艺性能好;熔深大,成型美观;综合成本低。





在冷却过程中,塑料在微观结构上会发生明显的变化:对于无定形材料,电子管道焊接,其改变表现为焊接区分子链的取向;对于半结晶的材料,结晶程度和晶粒大小的形成与冷却速度有关。当冷却温度超出规定的温度范围时,形成的晶体结构可能会在承受应力时发生破坏,而不合适的温度和过快的冷却速度则会导致结晶度降低,同时形成的晶粒比较小,而这种较小的晶粒结构非常容易在遭受化学物质和溶剂侵蚀以及承受应力的情况下发生破坏。因此,应尽量避免使用过快的冷却速度。
同时,焊接过程中支撑焊件的材料也会影响冷却速度。在焊接时,应避免使用混凝土、厚的金属板或其他容易从焊接区域吸收热量的材料作为支撑件,否则,即使提高热风的温度,也不能---地解决问题。
圆嘴热风焊接技术
通常,圆嘴热风焊的工艺过程包括5个阶段,分别是:待焊部件的表面处理、加热、加压、分子链间扩散和冷却。每个阶段的具体操作要求取决于待焊部件的具体外观形状和内部结构设计。其工作原理(如图所示)是:利用加热后的风或空气,同时预热焊条与待焊的母材相应部位;待其熔融之后,操作者通过对焊条垂直施加一定的压力,将焊条的熔融区与待焊母材的熔融区进行对接,并保持一定的焊接速度,使其具有足够的承压时间;后,进行冷却定型。
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