焊工按焊接作业指导书施焊;
焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;
施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;
ng工艺管道采用焊条电弧焊、cng工艺管道采用弧焊焊接方法,层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应---起弧与收弧,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;
除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;






全手工焊和手工焊/stt半自动焊打底+半自动自保护焊、填盖焊接区别如下:
对于全手工焊和手工焊,不仅焊接效率低,而且因为手工焊焊接接头多,无法充分---焊接预热温度和焊接层间温度。而接头是影响焊接无损检测的主要因素。因此,采用手工纤维索焊条下向焊打底+半自动自保护焊填盖的焊接方法要好得多。
stt技术半自动保护焊接,焊接---,且层间清渣简单,不易造成夹渣、内咬边等焊接缺陷;而且单层根焊的厚度可达4—5mm,能够有效避免根焊开裂。

全位置管板自动焊机的优点
装卸时间短,焊接 ;重量轻,不添丝,适合于小管板结构;装有循环水冷系统,可持续工作时间长;具有自动弧长控制装置,也可以关闭自动弧长控制功能,手工调节弧长;可与pc系列电源数字化焊接电源匹配,实现完工艺重复性;焊缝成型均匀美观,无需打磨或清理;采用气动夹紧定位方式,洁净管焊接,使焊能够牢牢地定位在管板上,无需人---,真正---淡化了焊工操作技能。


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